防腐型磁翻板液位计的内衬加工工艺

防腐型磁翻板液位计的内衬加工工艺
　　防腐型磁翻板液位计市场应用于各种各样塔、罐、槽等机器设备内物质液位仪检验。一般的，磁翻板液位计的安裝方法有多种多样，侧装式是普遍的一种方法。侧装式磁翻板液位计包含负责人体浮桶和连接小管，该浮桶根据法兰盘和连接小管与被测器皿连接。
　　当被测液体为腐蚀液体时，一般必须选用内衬设计方案，以避免被测液体浸蚀浮桶及其连接小管，进而导致生产制造安全生产事故。但目前磁翻板内衬加工工艺构造中，连接小管的内衬（第二内衬）全是独立探出连接小管外，并与浮桶中内衬（第一内衬）密不可分触碰产生密封，一般是第一内衬包囊第二内衬产生密封。但，当第一内衬在夹紧第二内衬时，其释放给第二内衬一个沿连接小管轴向向内的相互作用力，这一相互作用力促使第二内衬沿轴向形变，进而使第二内衬中南部的埋孔缩小，造成液体中的一些残渣阻塞，可能会导致磁翻板液位计不可以一切正常工作中，给生产制造带程序员在数次实验的基本上，对目前的内衬加工工艺构造作出了改善，连接小管的一端具备基础呈筒状的支撑点部，第一内衬一部分从浮桶的连接口探出并产生基础呈筒状的第一密封部，第二内衬包含容放置连接小管内的内衬部及与内衬部相接且基础呈筒状的第二密封部。第二密封部从连接小管的一端探出并反方向拓宽与内衬部中间产生空隙，第一密封部的内腔符合第二密封部表面并产生密封连接，而连接小管的支撑点部伸进空隙中，对第二密封部最少在轴向上产生支撑点，因而第二密封部乃至整个第二内衬都不容易在第一密封部的挤压成型下向轴向形变，防止其形变造成埋孔缩小，从而导致残渣阻塞。